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客戶為一家300+人規模的服裝制衣廠，工廠生產模塊流程復雜，但是信息化程度低，訂單處理、采購管理、品質控制、生產排期以及倉庫管理等主要依賴于線下Excel表單進行。這種方式雖然在一定程度上能夠進行數據的記錄和管理，但是存在效率低下、錯誤率高等問題，并且無法滿足客戶日益增長的生產和運營需求。

工廠在業務快速發展過程中，面臨著訂單處理速度慢、采購和庫存管理效率低、品質控制困難、生產排期不穩定以及倉庫管理效率不高等問題。為了解決這些問題，提高生產效率，減少資源浪費，工廠聯系了我們，希望利用我們在信息化及低代碼方面的經驗，幫他們打造一套全面的工廠信息化管理系統。

客戶的主要需求包括：

提高訂單處理速度：需要一個系統能夠快速、準確地處理和導入訂單數據，包括客戶貨品、原物料明細和制單等信息。

優化采購和庫存管理：需要一個系統能夠自動生成采購申請單和原物輔料檢驗申請單，并進行庫存管理，以提高采購和庫存管理的效率。

加強品質控制：需要一個系統能夠提供原物輔料檢驗異常退貨流程申請單功能，以加強品質控制并降低次品率。

穩定生產排期：需要一個系統能夠根據訂單需求和產能情況生成生產排期表，以減少生產過程中的變更和延誤。

提高倉庫管理效率：需要一個系統能夠提供工時組出庫申請單功能，以方便倉庫管理人員進行高效的管理和出庫操作。

針對客戶的需求，我們提供了一套全面的信息化管理系統解決方案。系統基于低代碼平臺構建，具有高效、穩定、安全的特點。系統的主要功能模塊包括：

訂單處理模塊：通過ERP受訂單功能，系統可以自動導入訂單數據，包括客戶貨品、原物料明細和制單等信息，并同步到OA系統進行審批和處理。這大大提高了訂單處理的速度和準確性。

采購和庫存管理模塊：通過導入采購單功能，系統可以自動生成采購申請單和原物輔料檢驗申請單，并根據采購訂單進行庫存管理。這使得采購和庫存管理的效率得到顯著提高。

品質控制模塊：系統提供了原物輔料檢驗異常退貨流程申請單功能，品質部門可以通過系統進行原物料的檢驗和退貨流程管理。這使得品質控制更加嚴格和規范。

生產排期模塊：根據訂單需求和產能情況，系統可以生成生產排期表，并實時更新生產計劃。這使得生產排期更加穩定和準確。

倉庫管理模塊：通過工時組出庫申請單功能，倉庫管理人員可以方便地進行出庫申請和管理。這提高了倉庫管理效率并降低了出錯率。

1.提高生產效率：通過自動化的訂單處理、采購和庫存管理，以及智能化的生產排期，系統將減少人工操作，降低錯誤率，從而提升生產效率。

2.降低成本：通過的庫存管理和采購策略，系統將避免原材料和輔料的浪費，降低庫存成本，同時提高采購效率，進一步降低生產成本。

3.增強品質控制：系統將提供全面的品質控制流程，從原材料到成品，每個環節都將進行嚴格的質檢，確保產品質量符合標準和客戶需求，提高客戶滿意度。

4.穩定生產排期：通過智能化的生產排期系統，可以根據訂單需求和產能情況自動生成生產計劃，減少生產過程中的變更和延誤，確保生產排期的穩定性和準確性。

5.提升倉庫管理效率：通過智能化的倉庫管理系統，可以實現倉庫的實時監控和預警，快速調整庫存策略，降低存貨壓力和資金占用，提高倉庫管理效率。